Besondere Merkmale

Besondere Merkmale: Produktmerkmale oder Produktionsprozessparameter, die Auswirkungen auf die Sicherheit oder Einhaltung behördlicher Vorschriften, die Passform, die Funktion, die Leistung oder die weitere Verarbeitung des Produkts haben können. Wenn vom Kunden besondere Merkmale vorgegeben werden, werden diese entsprechend den Kundenforderungen berücksichtigt. Primär sind die besonderen Merkmale auf den Zeichnungen als SPC-Maße erkennbar. Alle besonderen Merkmale Read more about Besondere Merkmale[…]

Produkt Audit

Produktaudit Die Organisation muss in geeigneten Abschnitten der Produktion und des Lieferprozesses in festgelegten Intervallen Produktaudits durchführen, um die Erfüllung aller spezifischen Forderungen nachzuweisen, wie z.B. Produktmaße, Funktionalität, Verpackung, Etikettierung. Verifizierung vor Ort, zur Ermittlung der Konformität mit den Produktspezifikationen (z.B.: Konstruktionsvorgaben, Entwicklungsvorgaben) Erreichung der Qualitätsziele Erfüllung dieser Forderungen

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Fragetechnik

Offene Fragen Was … Wann … Wie … Warum … Wo … Wozu … Welche … Informationen sammeln Geschlossene Fragen Entweder/oder Ja/Nein Informationsgewinn: 1 BIT Entscheidungen fixieren

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Beinaheunfall

Der Geschäftsführer des Unternehmens und der Produktionsleiter begleiten Sie bei Ihrem ersten Rundgang durch die Produktionshalle. Bei der Maschine 5 mit den Granulaten auf dem Boden neben dem Trockner wollen Sie auf die Möglichkeit eines Arbeitsunfalls hinweisen. Wie würden Sie der Geschäftsführung den Near Miss, den unsicheren Zustand bzw. die unsichere Handlung, erklären? Was kann Read more about Beinaheunfall[…]

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5S

5S Seiri / Sortieren Seiton / In Reihenfolge setzen Seiso / Reinigung Seiketsu / Optimieren Shitsuke / Aufrechterhalten Seiri / Sortieren Zweck: Sortieren von nicht benötigten Gegenständen Tätigkeit: Alle nicht für den jeweiligen Arbeitsbereich benötigten Gegenstände sind aufzulisten. Nach Entscheidung über die Notwendigkeit diese Gegenstände im unmittelbaren Arbeitsbereich, sind diese entsprechend aufzubewahren. Ziel: Schaffung von Read more about 5S[…]

ISO TS Audit

Systemaudit Die Organisation muss ihr QM-System auditieren, um die Erfüllung der Anforderungen dieser Technischen Spezifikation sowie aller zusätzlicher Anforderungen an das QM-System zu verifizieren. Überprüfen der Effizienz und Wirksamkeit des QM-Systems Überwachung der Schnittstellen Abläufe, Informationsflüsse, Kompetenzregelungen, Abgrenzung der Verantwortungen Aufzeigen von Verbesserungspotenzial Bewusstsein fördern Erkennen von Schwachstellen / Unzweckmäßigkeiten Prozessaudit Die Organisation muss jeden Read more about ISO TS Audit[…]

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Energieeffizienzgesetz

Welche Organisation muss das Energieeffizienzgesetz anwenden? Große und mittlere Unternehmen (ab 50 Mitarbeitern). Es wird ein Beitrag zur Erreichung des 1,5%-Ziels erwartet. Werden keine Effizienzmaßnahmen gesetzt, ist eine Ausgleichszahlung möglich. Welche Verpflichtung besteht noch? Die Einführung eines Energiemanagementsystems oder eines Energieaudits, das alle vier Jahre durchgeführt werden muss. Es sind Energiebeauftragte zu benennen. Kleinere Unternehmen Read more about Energieeffizienzgesetz[…]

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PDCA

Der PDCA-Zyklus oder Demingkreis ist ein iterativer vierphasiger Problemlösungsprozess. PDCA steht für PLAN–DO–CHECK–ACT, im Deutschen als Planen-Umsetzen-Prüfen-Handeln übersetzt. Der PDCA-Zyklus findet auch Anwendung beim KVP, dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess. PLAN – Planen: Produkt Prozess Prüfungen DO – Umsetzen: Verifizieren von Produkt und Prozess Mitarbeiterschulung Fertigungsmittel planen, beschaffen CHECK – Prüfen: Validierung Erstmuster Vorserie Prozessfähigkeit ACT – Read more about PDCA[…]

Optimiertes Managementsystem

Ganzheitlich zu mehr Effizienz Ein zukunftsorientiertes Kennzahlensystem erreichen Sie erst durch die ganzheitliche Betrachtungsweise der Visionen und Strategien Ihres Unternehmens. Berücksichtigt werden dabei die Beziehungen zum Markt bzw. zu den Kunden, die internen Prozesse, die finanziellen Ziele sowie Lernen und Entwicklung. Auf diesem Weg lassen sich strategische und operative Ziele noch effizienter miteinander verknüpfen und Read more about Optimiertes Managementsystem[…]

FMEA

Fehlerrisiko-Analyse mit Hilfe von Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse: Die FMEA-Methode dient der analytischen Erkennung, Entdeckung und Vermeidung von möglichen Produktfehlern in der Produktentwicklungsphase und auch in der Produktionplanungsphase. Warum eine FMEA anwenden? Auffinden kritischer Komponenten und potentieller Schwachstellen Frühzeitige Fehlererkennung (Abschätzung des Risikos) Anwendungsorientierte Versuchssimulation Reduzierung des Änderungsaufwands in der Read more about FMEA[…]